Hãng máy đóng gói TurboFil công bố mở rộng tại trụ sở chính – TechToday
TurboFil Packaging Machines, một chuyên gia thiết bị chuyên về thiết kế và phát triển máy đóng gói chất lỏng và máy lắp ráp, đã mở rộng không gian phát triển sản phẩm và chứng minh tại trụ sở chính tại Mount Vernon, New York.
Phòng mở rộng thêm cần thiết để đáp ứng sự tăng trưởng kinh doanh hàng năm hai số chữ số, chủ yếu do nhu cầu tăng cao về giải pháp đóng gói và niêm phong syringe của công ty.
Đối với TurboFil, việc mở rộng cung cấp cho công ty khoảng 50% diện tích bổ sung – bất động sản có giá trị để thiết kế kiểu giải pháp mà công ty cung cấp cho khách hàng dược phẩm ở Mỹ và cả ngoài biên giới.
Deborah Smook, Phó Giám đốc marketing và phát triển kinh doanh của TurboFil Packaging Machines, cho biết: “Vài năm gần đây đã chứng kiến mức tăng trưởng ổn định đòi hỏi một quy mô vật lý mở rộng, đặc biệt là đội ngũ thiết kế, phát triển, xác nhận và chứng minh. Cần thêm không gian để đáp ứng tăng trưởng nhanh chóng có thể coi là ‘vấn đề’ tốt nhất, và chúng tôi rất hào hứng với sự mở rộng và các cơ hội bổ sung mà nó sẽ giúp đáp ứng.”
Ngoài các chuyên môn khác của TurboFil, máy đóng nắp và máy đóng syringe của công ty cũng đã đẩy mạnh doanh số bán hàng. Một số giải pháp TurboFil gần đây trong các ngành này bao gồm:
– Acrobat Chuck Capper của TurboFil là một đơn vị điều khiển servo cung cấp mô men chính xác và xử lý nhẹ nhàng mà không cần thay đổi các bộ phận chai. Máy có sẵn dưới dạng đơn và đôi đầu, có khả năng xử lý lên đến 90 đơn vị mỗi phút. Công nghệ độc quyền và băng chuyền song song loại bỏ chi phí tạo và lưu trữ các bộ phận thay đổi cho hầu hết các chai; chỉ cần các bộ phận nhỏ, giá rẻ để thay đổi nhanh chóng và dễ dàng. Hệ thống hai bộ phận với móc theo kịp mới đột phá tự động xác định vị trí chai tiếp theo dọc theo băng chuyền. Móc theo kịp điều chỉnh và di động này cho phép băng chuyền chính mình phục vụ như một công cụ khoảng cách, loại bỏ nhu cầu về các bộ phận thay đổi tốn kém và tốn thời gian.
– Hệ thống Lắp ráp và Đóng syringe SimpliFil của TurboFil được sử dụng cho các lô sản xuất nhỏ đến trung bình, sử dụng một cấu hình linh hoạt nhưng chính xác để đổ syringe qua ê tô gốm, bơm cánh quạt hoặc lấy trực tiếp từ túi chứa. Được thiết kế để sử dụng dễ dàng, điểm đặc biệt của nó là cấu hình chỉ số chuyển động đi bộ để vận hành trực giác và đổi mới dựa trên công thức. Để tăng độ chính xác, công nghệ TipFil độc đáo của TurboFil cho phép đổ syringe thông qua đầu – một đổi mới tiết kiệm bước loại bỏ nhu cầu chèn ê tô sau khi đổ. Hệ thống SimpliFil xử lý mượt mà lên đến 20 syringe mỗi phút và sử dụng các syringe có đầu được trang bị nắp bấm và nắp luer, cũng như các nắp an toàn khác gần đây được sử dụng cho syringe uống thuốc.
– Máy đổ syringe TipFil tiện dụng của TurboFil cung cấp kiểm soát đầy đủ các thông số đổ trong hoạt động đơn hoặc kép, cung cấp độ chính xác và độ đồng nhất cao lên đến 12 chi tiết mỗi phút. Đơn vị sử dụng cơ chế ê đẩy piston, với khoảng cách ê đẩy được rút lại xác định số liệu lượng thuốc được đổ. Điều này loại bỏ nhu cầu vệ sinh thiết bị đo.
Nguồn: https://techtoday.co/turbofil-packaging-machines-announces-expansion-at-hq/
TurboFil Packaging Machines, an equipment specialist dedicated to the design and development of liquid filling and assembly machines, has expanded the product development and demonstration space at its Mount Vernon, NY headquarters.
The additional room was necessary to accommodate double-digit year-over-year business growth, driven primarily by heightened demand for the company’s pharma syringe filling and capping solutions.
For TurboFil, the expansion provides the company with approximately 50% more square footage – valuable real estate for designing the type of solutions it provides pharmaceutical customers in the U.S. and beyond.
Deborah Smook, VP of marketing & business development for TurboFil Packaging Machines, said: “The previous few years have seen the sort of consistent growth that requires an expanded physical footprint, particularly for the design, development, validation, and demonstration teams. Needing more room to address rapid growth is perhaps the best ‘problem’ to have, and we’re excited for the expansion and the additional opportunities it will help accommodate.”
Among other TurboFil specialties, the company’s syringe filling and capping machinery have fuelled the sales surge. Recent TurboFil solutions in these niches include:
- TurboFil’s Acrobat Chuck Capper is a servo-driven unit offering precision torque and gentle handling without bottle change parts. The machine is available in single and dual-head formats capable of processing up to 90 units per minute. Its proprietary technology and parallel belts eliminate the expense of making and storing change parts for most bottles; for the smallest bottles, only minor, inexpensive parts are needed for fast, easy changeover. The module’s two-chuck system features a novel “chasing chuck” that automatically locates the next bottle along the belt. This mobile, adjustable chasing chuck allows the belt itself to serve as a spacing tool, eliminating the need for costly, time-consuming change parts.
- Suitable for small to medium batches, TurboFil’s SimpliFil Syringe Filling & Assembly System employs a versatile yet precise setup that fills syringes via ceramic piston, peristaltic pump, or direct draw from a reservoir bag. Designed for ease of use, its signature highlight is a walking beam indexing configuration for intuitive operation and simplified, recipe-based changeover. For heightened precision, TurboFil’s unique TipFil technology allows syringes to be filled through the tip – a step-saving innovation eliminating the need to insert plungers post-filling.Filling up to 20 syringes per minute, the SimpliFil system smoothly handles syringes with tips outfitted for press-on caps and luer caps, as well as various safety caps recently incorporated for oral syringes.
- TurboFil’s benchtop TipFil Syringe Draw Filler offers full control of filling parameters in single or dual operation, providing accurate, consistent fills at up to 12 pieces per minute. The unit utilises a piston mechanism that draws back the plunger, with the distance the plunger is pulled back dictating the amount of drug filled. This eliminates the need to clean a metering device.
[ad_2]
