Người yêu thích máy in 3D van nài: Máy in Plug and Play là điều cần thiết để thu hút nhiều người hơn
Trong thập kỷ qua, tôi đã theo dõi sự phát triển của máy in 3D từ một sở thích hẹp hòi đến một ngành công nghiệp có giá trị gần 17 tỷ đô la vào năm 2022. Và trong khi năm năm qua đã là cuộc đua giá rẻ, các thương hiệu lớn đã cố gắng bán một trải nghiệm nhất quán nhưng không phải là dễ dàng theo cách rẻ nhất, năm năm qua đã chứng kiến sự bùng nổ của một loại máy in 3D mới. Các máy in này tập trung vào công nghệ tiên tiến, cung cấp tốc độ, chất lượng và dễ sử dụng thay vì chỉ có một nhãn giá rẻ nhất.
Các công ty như AnkerMake và Bambu Lab đã rời xa nguồn gốc mã nguồn mở, tự lắp ráp của máy in 3D để cung cấp một điều mà ngành công nghiệp cần nếu thực sự muốn thu hút 10 triệu người mua tiếp theo: một trải nghiệm plug and play từ đầu đến cuối. Những người đã trót đắm chìm trong thế giới in 3D có thể không thích điều đó, nhưng trải nghiệm cụm tổ chức đóng của từng phần đang tới và nó sẽ cải thiện ngành này. Chất lượng của máy in này chỉ dưới 500 đô la rất ấn tượng.
A1 của Bambu Lab là một máy in 3D kích thước nhỏ thường được gọi là máy in cổ xử. Đây là một loại máy in mà bạn đã thấy nhiều, và mặc dù tốc độ của nó rất nhanh, công nghệ đằng sau nó không mới mẻ. Ngay cả hệ thống AMS – thiết bị độc quyền của Bambu Lab cho phép máy in 3D của bạn in ở bốn màu – cũng là sự kết hợp của nhiều công nghệ mà chúng ta đã từng thấy. Điều làm nó nổi bật chính là sự dễ dàng trong việc đi từ một hộp chưa mở đến việc in 3D một con gấu trúc có khớp ở ba màu khác nhau và chỉ cần ít kiến thức để hoàn thành nó.
Điều độc đáo không chỉ nằm ở các mô hình trên thẻ SD. Bambu Lab cũng đã thêm một kho mô hình vào ứng dụng, cho phép bạn tìm một mô hình và gửi nó đến máy in để in mà không có bất kỳ sự can thiệp nào từ máy tính. Việc chia lát – phần biến một mô hình thành một thứ gì đó mà máy in có thể in – được thực hiện trong đám mây và vì máy in đã được căn chỉnh và lắp ráp trước tại nhà máy, không có gì làm phiền quá trình. Nó chỉ cần in.
Biến thể duy nhất là các vật liệu và đó là như mong muốn. Nhiều công ty sản xuất máy in 3D chỉ cho phép bạn sử dụng dòng sợi chủ quyền của họ, nhưng đó chủ yếu là dòng máy thương mại. Mọi máy in 3D dành cho người tiêu dùng đã cố gắng làm điều đó đều thất bại. Con người cần sự lựa chọn, và trong khi các nhà sản xuất máy in 3D có thể và nên tự làm sợi chúng, họ cần để nhãn hiệu khác được sử dụng.
Bambu Lab và Prusa là những ví dụ tốt về cách thực hiện điều này. Prusament đã được thử nghiệm và kiểm tra trên mọi máy Prusa với cài đặt sẵn cho MK3, MK4 và Prusa Mini, và Bambu Lab còn có các viên chip RFID trên cuộn sợi của mình để AMS tự động đặt vật liệu phù hợp trong phần cắt lát. Mặc dù những loại sợi này hoạt động rất tốt trên máy tương ứng của họ, chúng cũng hoạt động tốt trên các máy khác nhau, cũng như bất kỳ sợi của bên thứ ba nào. Các bộ phận nhỏ có thể được loại bỏ và thay thế một cách dễ dàng.
Rõ ràng là Bambu Lab đã thiết kế A1 với người mới hoàn toàn trong tâm trí. Bạn không cần kiến thức trước về in 3D để làm việc với nó và cũng không cần phải tìm hiểu về cách làm việc bên trong máy nếu bạn không muốn. Các máy in như vậy và AnkerMake M5C cũng không dễ dàng để chỉnh sửa, và đó cũng được thiết kế như vậy. A1 được thiết kế với ít điểm khó chịu nhất có thể và tất cả các điểm khó chịu đó dễ dàng bị loại bỏ và thay thế. Thay vì thay thế các bộ phận riêng lẻ của đầu in như vòi phun, các bộ phận dẫn nhiệt và ống PTFE, bạn chỉ cần gỡ bỏ bộ phận đầu in và thay thế nó bằng một bộ phận thay thế trị giá 10 đô la.
Có vẻ như điều đó có vẻ lãng phí, nhưng nó hoàn toàn phù hợp với công nghệ hiện đại ngày nay. Khi bộ lọc của máy lọc không khí của bạn đã hỏng, bạn vứt nó đi, bạn không xây dựng một cái mới từ một số gạch và nhựa. Đó là điều tương tự cho máy in 3D, ít nhất là nên như vậy. Các bộ phận tiêu hao phải được tiêu thụ rồi mới được thay thế. Tôi không đang nói rằng chúng ta nên có ý định phế liệu một cách cố ý – cuối cùng, một trong những thành phần quyết định của sở thích in 3D là để tạo ra những thứ để bạn không phải mua hàng thay thế – nhưng chúng ta cần làm cho quá trình chuyển tiếp dễ nhất có thể cho nhóm người mua tiếp theo.
Và nhóm tiếp theo đang đến. Có các thị trường lớn của những người sáng tạo đang tồn tại, những người có ý tưởng nhưng không có kiến thức kỹ thuật để thực hiện chúng trên một bộ máy in 3D mà bạn phải lắp ráp, hoặc cố gắng tìm hiểu về một phần mềm đã được ghép nối từ nhựa nhá và hy vọng. Chúng ta cần phục vụ khán giả đó nếu muốn thị trường phát triển.
Có thể máy in 3D có thể trở thành một thiết bị gia dụng?
Trong một video gần đây, chuyên gia in 3D Joel Telling đã nhận xét rằng A1 cảm giác như một thiết bị gia dụng, và ông nói đúng. Ông nói rằng nếu “các thiết bị gia dụng trong nhà bạn không hoạt động, nếu bạn còn trong thời gian bảo hành, bạn liên hệ với nhà sản xuất và nếu bạn hết thời hạn bảo hành, bạn liên hệ với một cửa hàng sửa chữa”.
“Thường thì các thiết bị gia dụng không thân thiện với công việc sửa chữa của người tiêu dùng,” Telling thêm. Do đó, người tiêu dùng thông thường không nghĩ đến việc sửa chữa từng bộ phận nhỏ mà họ đã mua, hoặc học hỏi về mỗi bộ phận cá nhân của máy móc đã mua. Họ chỉ muốn nó hoạt động và nếu không, họ muốn sửa chữa bởi một chuyên gia.
Trong hơn 10 năm qua, chúng ta – cộng đồng in 3D
For the last decade, I’ve watched 3D printing grow from an incredibly niche hobby to an industry worth just under $17 billion in 2022. And while the last five years were a race to the bottom, where big brands worked to sell a consistent but not exactly easy experience in the cheapest way, the last year saw the rise of a new kind of 3D printer. These printers focus on the state of the art, offering speed, quality and ease of use instead of the lowest price tag.
Companies like AnkerMake and Bambu Lab have veered away from the open-source, build-it-yourself roots of 3D printing to offer something that the industry needs if it truly wants to attract the next 10 million buyers: a plug-and-play experience from start to finish. Those of us already entrenched in the 3D printing world might not like it, but granular, closed-source experiences are coming, and they will improve the industry.
The quality of this print from a sub-$500 machine is stunning.
A closed ecosystem with a few gates
Bambu Lab’s A1 is a small-footprint 3D printer colloquially known as a bed slinger. It’s a style of printer that you will have seen a lot, and while it’s incredibly fast the technology behind it isn’t all that new. Even the AMS system — Bambu Lab’s proprietary device that lets your 3D printer print in four colors — is a combination of several technologies that we’ve seen before. What makes it stand out is how easy it is to go from an unopened box to 3D printing an articulated panda in three different colors and how little knowledge you need to accomplish it.
It’s not just the models on the SD card either. Bambu Lab has also added a model repository built into the app, which lets you find a model and send it to the printer for printing without any interference from a computer. All of the slicing — the part that turns a model into something the printer can print — is done in the cloud and because the printer is already aligned and prebuilt at the factory, there are almost no variables to interfere with the process. It just prints.
The only variable is the material and that’s as it should be. Many 3D companies only allow you to use their proprietary filaments, but those are mainly commercial machines. Every consumer 3D printer that has tried to do that has failed. People need choice, and while 3D printing manufacturers can and should make their own filament, they need to allow other brands to be used too.
Bambu Lab and Prusa are good examples of how to do this. Prusament is tried and tested on every Prusa machine with built-in presets for the MK3, MK4 and Prusa Mini, and Bambu Lab even has RFID chips in its spools so the AMS automatically sets the right material in the slicer. While these filaments work very well on their respective machines, they work equally well on each other’s machines, as does just about any third-party filament.
Small parts can be discarded and replaced easily.
Bambu Lab has clearly made the A1 with a complete beginner in mind. You need no prior knowledge of 3D printing to work it, and no need to learn about the inner workings if you don’t want to. Printers like this and the AnkerMake M5C are not particularly easy to tinker with, and that’s by design. The A1 is made with the fewest pain points possible and all of those pain points are easy to discard and replace. Rather than replacing individual parts of the hot end like nozzles, heat breaks and PTFE lining tubes, you simply unclip the hot end assembly and change it with a $10 replacement.
This might seem wasteful, but it’s perfectly in keeping with today’s modern technology. When your air purifier’s filter is done, you throw it out, you don’t build a new one from some gauze and plastic. That’s the same for 3D printers, or at least it should be. Consumable parts should be consumed and then replaced. I’m not saying we should be purposefully wasteful — after all, one of the defining parts of the 3D printing hobby is to make things so you don’t have to buy replacements — but we need to make the transition as easy as possible for the next group of buyers.
And the next group is coming. There are huge markets of creators out there who have the ideas, but don’t have the technical know-how to bring them to life on a 3D printer kit you have to build, or trying to figure out a piece of software that’s been shoehorned together from gum and hope. We need to cater to that audience if we want the market to grow.
Can a 3D printer be an appliance?
In a recent video, 3D printing guru Joel Telling remarked that the A1 felt like an appliance, and he’s right. He says that if “those appliances within your house don’t work, if you are under warranty, you contact the manufacturer and if you are out of warranty you contact a repair shop.”
“Household appliances aren’t, usually, consumer repair friendly,” Telling adds. Because of this, your average consumer isn’t thinking about repairing every small part themselves, or learning what each individual part of the machine they’ve bought does. They just want it to work and if it doesn’t, they want it fixed by an expert.
For more than a decade, we, the 3D printing community, have lived in an open-source world where we can splice together amazing machines from the leftover parts of other machines, and it has been awesome. But there is another group of people out there. They want to play our games too — they just don’t want to build the game first, and that’s OK. If we can cater to people who want a new dryer when one breaks, as well as to those of us who want to roll up our sleeves and take the dryer apart to fix it, then we’ll have an entire new generation of people excited to 3D print.
And who knows? Maybe if we can draw them in, they will get the bug and want to know more. And we will be here to guide them to a land of open-source goodness and the pot of golden stepper motors at the end of the rainbow.
[ad_2]